橡胶促进剂DCBS(DZ)
1、橡胶促进剂DCBS(DZ)性能：
白色或浅黄色粉末。密度1.149 cm³，熔点104℃。不溶于水，溶于丙酬、苯、乙醇、二氯化碳、四氯化碳、汽油、乙酸乙酯等有机溶剂。
2、橡胶促进剂DCBS生产原理：
2、橡胶促进剂DCBS生产原理：
将次氯酸钠与二环已胺反应制得氯代二环已胺后，再与2-流基苯并噻唑钠(促进剂M)缩合制得促进剂DZ
3、橡胶促进剂DZ主要原料(kgt)：
3、橡胶促进剂DZ主要原料(kgt)：
二环己胺(95%)：750
烧碱(98%)：650~700
促进剂M(95%)：640
液氯(25%)：460
4、促进剂DZ生产工艺：
烧碱(98%)：650~700
促进剂M(95%)：640
液氯(25%)：460
4、促进剂DZ生产工艺：
将氯气通入30%的氢氧化钠溶液中，维持温度在20℃以下，并剧烈搅拌，反应至游离氢氧化钠≤2%，有效氯≥25%为止，得到次氯酸钠溶液。将次氯酸钠溶液在90~120min内连续滴加到装有二环己胺的反应釜内，剧烈搅拌，反应温度控制在35~38℃。滴完后继续搅拌至氯化胺含量≥90%为止，制得氯代二环己胺。将所得的氯代二环己胺放入缩合反应釜，在剧烈搅拌下，于60~80min内均匀滴加2-巯基苯并噻唑钠盐(促进剂M的钠盐)，滴加温度为30~35℃。滴完后升温至40~50℃，继续搅拌30min，缩合反应在丙酮溶剂中进行。反应完成后将物料冷却至10℃后放料，过滤，再经洗涤、干燥，即得到促进剂DZ成品。
5、实验室制法：
将次氯酸钠在90~120mn内连续滴加到装有二环己胺的反应瓶内,剧烈搅拌，反应温度控制在35~38℃，滴加完后继续搅拌至氯化胺含量不低于90%为止，得到氯代二环己胺。将所得到的氯代二环己胺放入反应瓶，在剧烈搅拌下，于60-80min内均匀滴加促进剂M的钠盐，滴加温度为30~35℃。滴完后升温至40~50℃，继续拌30min，冷却至10℃出料，洗涤，干燥后得到成品。
6、质量标准：
外观：淡黄或微红色粉末
(100)目筛筛余物：无
熔点/℃：≥90
灰分/%：≤0.3
水分/%：≤0.6
7、质量检验：
(1)熔点的测定
按GB617-88的规定进行。
(2)灰分的测定
准确称取试样3g(准至0.0002g)置于已恒重的瓷坩埚中，在电炉上低温炭化完全后，再移入800~900℃的高温炉中灼烧。2h后取出冷却，移入干燥器内冷却至室温，称重，再灼烧直至恒重
(3)水分含量的测定
准确称量试料3g(准至0.0002g)于(70±2)℃的烘箱内烘至恒重。水分含量(%)=G1/G×100%
式中G1—烘干后试料的质量，g；
G—试样的质量，g。
8、用途：
本品是天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等橡胶用的后效促进剂。在橡胶中的分散性能良好。适用于高活性补强剂用量较大的胶料，也适用于丁二烯橡胶或再生橡胶为主的胶料。使用本品的硫化橡胶的机械性能，尤其是动态性能比较好，弹性和定伸强度高。在天然橡胶中的焦烧时间比促进剂DIBS更长，因此操作安全性更高。在硫化温度下的硫化速度与促进剂DIBS相似。硫化平坦性与促进剂CZ相似。含本品的胶料用无模蒸汽硫化比平板硫化速度稍快些还可用于制造轮胎、胶带、减震制品和翻修轮胎的挂背胶料等，一般用量为0.5%-1.0%，硫磺用量2.5%左右。
9、安全与贮运：
原料二环己胺、氯气、液碱等有毒或有强腐蚀性，生产设备必须密闭，操作人员应穿戴劳保用具，车间内加强通风。
使用内衬塑料袋的铁桶包装，贮存于阴凉、通风处,远离热源,严防受潮。
5、实验室制法：
将次氯酸钠在90~120mn内连续滴加到装有二环己胺的反应瓶内,剧烈搅拌，反应温度控制在35~38℃，滴加完后继续搅拌至氯化胺含量不低于90%为止，得到氯代二环己胺。将所得到的氯代二环己胺放入反应瓶，在剧烈搅拌下，于60-80min内均匀滴加促进剂M的钠盐，滴加温度为30~35℃。滴完后升温至40~50℃，继续拌30min，冷却至10℃出料，洗涤，干燥后得到成品。
6、质量标准：
外观：淡黄或微红色粉末
(100)目筛筛余物：无
熔点/℃：≥90
灰分/%：≤0.3
水分/%：≤0.6
7、质量检验：
(1)熔点的测定
按GB617-88的规定进行。
(2)灰分的测定
准确称取试样3g(准至0.0002g)置于已恒重的瓷坩埚中，在电炉上低温炭化完全后，再移入800~900℃的高温炉中灼烧。2h后取出冷却，移入干燥器内冷却至室温，称重，再灼烧直至恒重
(3)水分含量的测定
准确称量试料3g(准至0.0002g)于(70±2)℃的烘箱内烘至恒重。水分含量(%)=G1/G×100%
式中G1—烘干后试料的质量，g；
G—试样的质量，g。
8、用途：
本品是天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等橡胶用的后效促进剂。在橡胶中的分散性能良好。适用于高活性补强剂用量较大的胶料，也适用于丁二烯橡胶或再生橡胶为主的胶料。使用本品的硫化橡胶的机械性能，尤其是动态性能比较好，弹性和定伸强度高。在天然橡胶中的焦烧时间比促进剂DIBS更长，因此操作安全性更高。在硫化温度下的硫化速度与促进剂DIBS相似。硫化平坦性与促进剂CZ相似。含本品的胶料用无模蒸汽硫化比平板硫化速度稍快些还可用于制造轮胎、胶带、减震制品和翻修轮胎的挂背胶料等，一般用量为0.5%-1.0%，硫磺用量2.5%左右。
9、安全与贮运：
原料二环己胺、氯气、液碱等有毒或有强腐蚀性，生产设备必须密闭，操作人员应穿戴劳保用具，车间内加强通风。
使用内衬塑料袋的铁桶包装，贮存于阴凉、通风处,远离热源,严防受潮。
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