硫化剂DTDM
1、硫化剂DTDM性能
白色针状结晶，工业品为灰棕色或白色结晶末，熔点124-125℃。相对密度1.32-1.38。溶于丙酮、苯、四氯化碳，不溶于水和脂肪烃，干燥时有起火的危险。燃烧温度140℃，自燃温度290℃。粉尘一空气混合物有爆炸危险，燃烧浓度下限为20.5g/m3。遇无机酸或无机碱分解。接触皮肤或黏膜能引起强而较持久的辛辣感。中等毒性。
2、生产方法
在有机溶剂(溶剂汽油或苯与甲苯混合溶剂)中，吗啉在低于10℃的温度下与一氯化硫和氢氧化钠反应，即可得到产品。
3、生产工艺
在反应釜中加入吗啡啉、溶剂汽油(或苯和甲苯)及少量水，搅拌均匀后，冷却，将一氯化硫、汽油和氢氧化钠溶液加完。滴加完毕后，补加一定量水，继续搅拌反应30min。将反应物进行抽滤，滤饼加入离心机内洗涤至中性，然后进行干燥，即得到成品硫化剂DTDM。滤液进行汽油与水相分离并回收汽油。
4、质量标准
外观：白色至灰白色粉末
灰分/%：≤0.5
熔点/℃：≥120
水分/%：≤0.5
5、用途
用作天然橡胶和合成橡胶的硫化剂和促进剂。用作硫化剂时，在硫化温度下才分解出活性硫，因此使用本品操作安全，不会发生焦烧现象。单独使用本品硫化速度慢，但同噻唑类、秋兰姆或二硫代氨基甲酸盐等促进剂并用，可提高硫化速度。水杨酸类酸性质虽然能促使本品分解，而加快硫化速度，但能使硫化胶物理性能下降。用作促进剂时，由于本品有效含硫量高(含硫量27%)，硫磺的用量可适当降低。使用本品时胶料不喷霜、不污染、不变色。用于有效和半有效硫化体系时所得硫化胶耐热性能和耐老化性能良好。本品易分散于胶料中。单独用作硫化剂时一般用量为3%-4%；用作促进剂时一般用量为0.5%-2%，并配以0.5%-2%硫磺。硫化剂DTDM的最佳并用配方为：
白色针状结晶，工业品为灰棕色或白色结晶末，熔点124-125℃。相对密度1.32-1.38。溶于丙酮、苯、四氯化碳，不溶于水和脂肪烃，干燥时有起火的危险。燃烧温度140℃，自燃温度290℃。粉尘一空气混合物有爆炸危险，燃烧浓度下限为20.5g/m3。遇无机酸或无机碱分解。接触皮肤或黏膜能引起强而较持久的辛辣感。中等毒性。
2、生产方法
在有机溶剂(溶剂汽油或苯与甲苯混合溶剂)中，吗啉在低于10℃的温度下与一氯化硫和氢氧化钠反应，即可得到产品。
3、生产工艺
在反应釜中加入吗啡啉、溶剂汽油(或苯和甲苯)及少量水，搅拌均匀后，冷却，将一氯化硫、汽油和氢氧化钠溶液加完。滴加完毕后，补加一定量水，继续搅拌反应30min。将反应物进行抽滤，滤饼加入离心机内洗涤至中性，然后进行干燥，即得到成品硫化剂DTDM。滤液进行汽油与水相分离并回收汽油。
4、质量标准
外观：白色至灰白色粉末
灰分/%：≤0.5
熔点/℃：≥120
水分/%：≤0.5
5、用途
用作天然橡胶和合成橡胶的硫化剂和促进剂。用作硫化剂时，在硫化温度下才分解出活性硫，因此使用本品操作安全，不会发生焦烧现象。单独使用本品硫化速度慢，但同噻唑类、秋兰姆或二硫代氨基甲酸盐等促进剂并用，可提高硫化速度。水杨酸类酸性质虽然能促使本品分解，而加快硫化速度，但能使硫化胶物理性能下降。用作促进剂时，由于本品有效含硫量高(含硫量27%)，硫磺的用量可适当降低。使用本品时胶料不喷霜、不污染、不变色。用于有效和半有效硫化体系时所得硫化胶耐热性能和耐老化性能良好。本品易分散于胶料中。单独用作硫化剂时一般用量为3%-4%；用作促进剂时一般用量为0.5%-2%，并配以0.5%-2%硫磺。硫化剂DTDM的最佳并用配方为：
| 一般用量/份 | DTDM | 硫磺/S | 促进剂CZ | 促进剂M | 促进剂TMTD | 促进剂D |
|
天然橡胶 |
1-2 | 0.3-1 |
0.5 |
0.4 |
||
| 0.7-2 | 0.5-1.5 | 0.3 | ||||
| 1-1.5 | 0-0.3 | 0.7 | ||||
| 丁晴橡胶 | 1 | 1 | ||||
| 丁基橡胶 | 1.5 | 1 | 0-1.5 | 1-2 |
6、安全与贮运
生产中使用吗啉、一氯化硫等有毒或腐蚀性原料，产品具有中等毒性，生产设备应密闭，车间内加强通风，注意防火，操作人员应穿戴劳保用具。使用内衬塑料袋的编织袋包装，贮存于阴凉、干燥处。
上一篇：载硫剂（促进剂）MDB
下一篇：环保促进剂OWS-50GE
