增塑剂的生产及发展(增塑剂第五节)
一、增塑剂的生产(可关注欧文新材料公众号或官网了解更多橡胶技术) 。

二、增塑剂的发展       
1、发展前景
增塑剂总量的80~85%用于PVC制品(pvc环保
发泡剂),所以增塑剂产量的增长取决于软质PVC的市场情况。当前,国际上软PVC的需求呆滞,预测短期内增塑剂的增长率不会太大。我国增塑剂的生产能力基本满足需要,有些品种需进口一部分。我国增塑剂工业应在下列几方面开拓发展,使生产规模与品种获得更大发展。   
(1)将邻苯二甲酸酯类增塑剂的生产大型化、连续化    
应在苯酐和高碳醇基地建设大型连续化生产装置,采用非酸催化剂,提高产品质量,降低原材料消耗定额,降低成本。      
(2)开发生产价廉高效的新型增塑剂      
利用石油化工和煤化工的副产品、废品以及农副产品作为原料,开发生产价格低、高效能的增塑剂新品种。     
(3)尽量减少苯酐等原料的消耗量    
a、减少DBP的产量,增加DOP或其他高碳醇酯的生产。      
b、多生产可以替代邻苯二甲酸酯的产品。      
c、在保证塑料制品性能的前提下,改变配方,把邻苯二甲酸的用量降下来,尽可能以其他增塑剂代用或混用。      

2、品种发展趋势    

增塑剂的主要品种为邻苯二甲酸酯类,并以邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)为主。DINP是一个最景气的较有前途的品种,正在逐渐取代DOP的市场份额。目前国际市场上有许多混合醇酯能满足绝缘级和食品级指标的要求。    
(1)、环氧增塑剂:耐光耐热性良好,所以应用很广,产量也在不断增长。      
(2)、脂肪族二元羧酸酯类增塑剂:低温性能良好,塑化效率高,一般用作耐寒增塑剂。DIDA的挥发性比DOA小,耐寒性和DOA相当,耐水性、耐油性也好,故用量不断增长。国外已将己二酸酯类增塑剂广泛用于食品包装塑料。    
(3)、磷酸酯类增塑剂:是一类具有阻燃性的增塑剂,广泛用于各种塑料制品。随着塑料在建材工业中应用的不断增长,磷酸酯的需要量也将相应增长。     
(4)、聚酯类增塑剂:它的发展趋势有二。一是开发廉价原料的新品种,如戊二酸聚酯等;二是从单纯型向复合型方向发展。有些聚酯增塑剂同时用两种封闭剂来调节分子量,以改变其性能;也有用两种二元酸和两种二元醇同时反应,以制备具有特殊性能的产品。   
(5)、脂肪酸酯类增塑剂:近年来国外对柠檬酸酯的生产有了较大的发展。由于乙酰基柠檬酸三丁酯的挥发性较大,在肥皂水中的抽出率较高,不适用于医疗用品,因而开发出了乙酰基柠檬酸三己酯,正丁酰基柠檬酸三己酯,乙酰基柠檬酸正辛酯等。这些品种选用直链、碳原子数为偶数的醇,毒性较低,挥发性小、低温性能好,尤其在耐皂水抽出方面有显著的提高,因而更适用于医疗器具等方面。       
(6)、苯多酸酯:主要包括偏苯三酸酯和均苯四酸酯。这些酯具有类似于聚酯增塑剂的低挥发性、耐抽出、耐迁移的优点,又具有类似邻苯二甲酸酯的相容性、加工性、低温性能优良的优点。它作为耐热、耐久性的增塑剂应用,有着广泛的用途。但因价昂,故产量徘徊不前。今后应设法降低价格,并开发改善性能的混合酯,开发具有耐油、耐迁移和耐寒性等多功能的新产品,以适合各种特殊用途的需要。