如何实现普通硫黄硫化体系CV、EV、SEV的配合？
普通硫黄硫化体系得到的硫化胶网络中70%以上是多硫交联键s),硫化胶具有良好的初始疲劳性能,室温条件下具有优良的动静态性能,最大的缺点是不耐热氧老化,硫化胶不能在较高温度下长期使用。
普通硫黄硫化体系是指二烯类橡胶的通常硫黄用量范围的硫化体系。
采用普通硫黄硫化体系(CV),对NR,一般促进剂的用量为0.5~2.0份硫黄用量为2.5份。
有效硫黄硫化体系的硫化胶网络中单S健和双S键的含量占90%以上;硫化胶具有较高的抗热氧老化性能;起始动态性能差,用于高温静态制品如密封制品、厚制品、高温快速硫化体系。
有效硫黄硫化体系(EV)一般采取的配合方式有两种:①高促低硫配合,提高促进剂用量(3~5份),降低硫黄用量(0.3~0.5份)。促进剂用量/硫黄用量=(3~5)/(0.3~0.5)。②无硫配合,即硫载体配合,如采用促进剂TMTD或促进剂DTDM(1.5~2份)。
半有效硫黄硫化体系(SEV)是为了改善硫化胶的抗热氧老化和动态疲劳性能,发展的一种促进剂和硫黄的用量介于CV和EV之间的硫化体系,所得到的硫化胶既具有适量的多硫键,又有适量的单、双硫交联键,使其既具有较好的动态性能,又有中等程度的耐热氧老化性能。用于有一定使用温度要求的动静态制品。般采取的配合方式有两种:
①促进剂用量/硫用量=1.0/1.0=1(或稍大于1);
②硫与硫载体并用。
NR的三种硫化体系经典配合见表2.2。
