为何丁腈橡胶主要用途是制作耐油制品?
(1)丁腈橡胶特性
优点:
①丁腈橡胶耐非极性油较好,仅次于聚硫橡胶和氟橡胶,而优于氯丁橡胶，这是由于丁腈橡胶中引入极性较高的氰基,提高了橡胶结构的稳定性,使得丁腈橡胶为极性较强的橡胶(在通用橡胶中极性最强)。
②耐热性优于天然、丁苯、丁二烯通用橡胶,丁腈橡胶因含有丙烯腈结构,降低了分子的不饱和程度,由于氰基的较强吸电子能力,使烯丙基位置上的氢比较稳定。
②耐热性优于天然、丁苯、丁二烯通用橡胶,丁腈橡胶因含有丙烯腈结构,降低了分子的不饱和程度,由于氰基的较强吸电子能力,使烯丙基位置上的氢比较稳定。
③耐磨性较好,丁腈橡胶的极性增大了分子间力,使耐磨性提高。
④耐化学腐蚀性较好。
④耐化学腐蚀性较好。
⑤气密性较好,丁腈橡胶的氰基以及分子中反式-1,4结构,使其结构紧密透气率较低,气密性提高。
⑥具有半导体性质,可导出静电,以免引起火灾,如纺织皮辊、皮圈、阻燃运输带等,绝缘性差。
缺点:
①硫化胶的弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差,变形生热大。丁腈橡胶的耐寒性比一般通用橡胶都差,Tb为-20~-10℃。
②丁腈橡胶因分子量分布较窄,极性大,分子链柔性差,以及本身特定的化学结构,使之加工性能较差。表现为塑炼效果低,混炼操作较困难,混炼加工中生热高,压延、压出的收缩率和膨胀率大,成型时自黏性较差,硫化速度较慢等
②丁腈橡胶因分子量分布较窄,极性大,分子链柔性差,以及本身特定的化学结构,使之加工性能较差。表现为塑炼效果低,混炼操作较困难,混炼加工中生热高,压延、压出的收缩率和膨胀率大,成型时自黏性较差,硫化速度较慢等
③纯胶硫化胶的拉伸强度低,丁腈橡胶是非结晶性橡胶,无自补强性,纯胶硫化胶的拉伸强度只有3.0~4.5MPa,必须经补强后才有使用价值,炭黑补强硫化胶的拉伸强度可达25~30MPa。
(2)丁腈橡胶的应用
由于丁腈橡胶既有良好的耐油性,又保持有较好的橡胶特性,因此广泛用于各种耐油制品。高丙烯腈含量的丁腈橡胶一般用于直接与油类接触、耐油性要求比较高的制品,如油封、输油胶管、化工容器衬里、垫圈等。中丙烯腈含量的丁腈橡胶般用于普通耐油制品,如耐油胶管、油箱、印刷胶辊、耐油手套等。低丙烯腈含量的丁腈橡胶用于耐油性要求较低的制品,如低温耐油制品和耐油减震制品等。丁腈橡胶还可与其他橡胶或橡胶助剂(促进剂、OBSH发泡剂）并用以改善各方面的性能,最广泛的是与聚氯乙烯并用,以进一步提高它的耐油、耐臭
氧老化性能。
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