EPDM橡胶增塑体系对操作油的选用
EPDM橡胶广泛使用的增塑剂主要有石油系油，即芳烃油、环烷烃油和石蜡油三大类，古马隆树脂、松焦油、酯类及低分子聚合物等。石油系油是最常用的增塑剂，除乙丙橡胶不宜采用芳烃油外,一般都能适用。
选用增塑剂类型要根据所用的硫化体系、成本、污染性、迁移性、加工性能和硫化胶物理性能而定，石油系增塑剂中最常用的是环烷油，它不仅与乙丙橡胶的相容性最好且价格和性能也适中。但它不适于过氧化物硫化体系，因环烷油影响过氧化物的交联效率，且挥发分质量分数较高。
芳烃油价格最低，但在乙丙橡胶中物理性能最差，会导致耐候性能及耐紫外线辐射性能下降。芳烃油与EPDM的相容性好，可用于对硫化程度、耐老化性能和颜色稳定性要求不高的胶料，以降低成本，但在过氧化物硫化体系中不能使用。在硫黄硫化的胶料中含25份芳烃油时交联密度下降甚微，若填充量更高时则交联密度明显降低。
石蜡油的挥发分质量分数最低，胶料压缩永久变形较小，适宜于过氧化物硫化体系，但价格高。若用于高乙烯摩尔分数的EPDM硫化胶，低温使用时,应与环烷油并用，否则石蜡油会渗出，同时石蜡油不宜使用在再生胶当中，两者相容性差。
液体聚丁二烯可用作EPDM的增塑剂，并起着过氧化物硫化体系共交联剂的作用，因而可改善化硫化胶的物理性能。癸二酸二辛酯(DOS)与EPDM相容性较好，混炼胶柔软，易于压延和挤出，是良好的增塑剂，并可改善胶料的低温屈挠性能。—欧文新材料（环保促进剂）
选用增塑剂类型要根据所用的硫化体系、成本、污染性、迁移性、加工性能和硫化胶物理性能而定，石油系增塑剂中最常用的是环烷油，它不仅与乙丙橡胶的相容性最好且价格和性能也适中。但它不适于过氧化物硫化体系，因环烷油影响过氧化物的交联效率，且挥发分质量分数较高。
芳烃油价格最低，但在乙丙橡胶中物理性能最差，会导致耐候性能及耐紫外线辐射性能下降。芳烃油与EPDM的相容性好，可用于对硫化程度、耐老化性能和颜色稳定性要求不高的胶料，以降低成本，但在过氧化物硫化体系中不能使用。在硫黄硫化的胶料中含25份芳烃油时交联密度下降甚微，若填充量更高时则交联密度明显降低。
石蜡油的挥发分质量分数最低，胶料压缩永久变形较小，适宜于过氧化物硫化体系，但价格高。若用于高乙烯摩尔分数的EPDM硫化胶，低温使用时,应与环烷油并用，否则石蜡油会渗出，同时石蜡油不宜使用在再生胶当中，两者相容性差。
液体聚丁二烯可用作EPDM的增塑剂，并起着过氧化物硫化体系共交联剂的作用，因而可改善化硫化胶的物理性能。癸二酸二辛酯(DOS)与EPDM相容性较好，混炼胶柔软，易于压延和挤出，是良好的增塑剂，并可改善胶料的低温屈挠性能。—欧文新材料（环保促进剂）
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