橡胶硫化促进剂EZ的性能和用途
促进剂EZ( accelerator E)又称促进剂ZDC( accelerator ZDC),化学名称二乙基二硫代氨基甲酸锌( zinc diethyldithio-carbamate)。分子式C10H20N2S4Zn，白色或灰白色粉末,相对密度1.49,熔点175℃。
1.性能
白色或灰白色粉末，相对密度为1.49，熔点175℃，荣誉1%的氢氧化钠，二氧化碳、苯、氯仿,不溶于汽油。是二硫代氨基甲酸锌盐的典型代表其硫化临界温度低,易焦烧,但单用时活性不及促进剂贮存期不低于2年(有毒)。
白色或灰白色粉末，相对密度为1.49，熔点175℃，荣誉1%的氢氧化钠，二氧化碳、苯、氯仿,不溶于汽油。是二硫代氨基甲酸锌盐的典型代表其硫化临界温度低,易焦烧,但单用时活性不及促进剂贮存期不低于2年(有毒)。
2.生产原理
在pH=8的碱性溶液中,二乙胺、二硫化碳在低于150℃的条件下缩合制得二乙基二硫代氨基甲酸钠。再与硫酸锌或氯化锌发生复分解反应,得到促进剂ZDC。
3.工艺流程
4.主要原料
二乙胺(≥98%) 490 氢氧化钠(≥98%) 320
二硫化碳(≥95%) 610 硫酸锌(98%) 510
5.生产工艺
在缩合反应锅中,将氢氧化钠溶于水,配制成15%的氢氧化钠溶液,再加入二乙胺冰块及二硫化碳,在搅拌下进行缩合,反应温度控制在15℃以下。反应6h后,当pH值为8左右时,缩合反应结束,过滤得到二乙基二硫代氨基甲酸钠。向反应液中加入3~5倍的水,在搅拌下加入10%左右的硫酸锌溶液,即可生成二乙基二硫代氨基甲酸锌沉淀物。经离心脱水后水洗、干燥、粉碎、筛选得到促进剂E。复分解反应也可使用氯化锌。
6.质量标准
一级品 二级品
外观 灰白色粉末 灰白色粉末
熔点/℃ 170~180 ≥171
锌含量/% 17.5~20 17~21
水分/% ≤0.3 ≤0.5
筛余物(100目)/% ≤0.1 ≤0.2
7.用途
用作天然橡胶与合成橡胶的超促剂,也是胶乳通用促进剂,与二硫代氨基甲酸铵相比活性差,但操作安全性有所改善。(蛋用氧化锌活,脂肪酸的使用并非特别需要,但加入少量脂肪酸能改善硫化胶的机械性能料在10-135℃时硫化速度很快,硫化温度升高,硫化平坦性窄,易产生过硫,故硫化温度一般不宜超过1250含本品的胶料加入少量促进剂TMTD、促进剂DM、防焦剂或防老剂MB,能改善胶料的贮藏性能,及迟延硫化起步。若与二硫代氨基甲酸铵或胺类探进剂并用,硫化速度可大大提高。也用作胶乳的非水溶性促进剂,对胶乳的稳定性影响很小般与水溶性促进剂(如二硫代氨基甲酸的铵盐或钠盐)或与另外不溶于水的促进剂(如其他二硫代氨基甲酸锌盐)并用以提高硫化速度地是噻唑类和次磺酰胺类促进剂的良好活性剂,对含促进剂M、TMTD或M和TMTD并用的丁基胶料有很强的活化作用,可大大缩短其硫化时间,也可用于三元乙丙橡胶,但活化作用不及对丁基橡胶强在胶乳中作唑类促进剂的第二促进剂时,所得制品老化性能良好于本品不污染、不变色,故适于白色或艳色制品、透明制品。主要用于制造胶乳制品,也可用于制造医疗制品、胶布和自硫化制品等。在干胶胶料中一般用量为0.1%~1.0%,在胶乳料中用量为0.5%~1.0%。
8.安全与贮运
生产中使用二乙胺、二硫化碳等,且产品有毒。生产过程中应注意防泄漏,操作人员应穿戴好防护用具。车间内加强通风。产品采用编织袋内衬塑料袋包装。按有毒化学品规定贮运。
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