螺杆塑炼机塑炼的影响因素是什么 ?

①塑炼温度 若温度偏低,设备负荷偏大,塑炼胶可塑度偏低、不均匀;若温度太高,易使大分子链过度氧化降解而损害胶料质量。因此,塑炼温度必须控制在适当的范围内。

②喂料速度 螺杆塑炼机塑炼时,喂料速度要适当而均匀。速度过快,胶料在机筒内的停留时间短,塑炼不均匀,容易出现夹生现象,易造成设备负荷过大而引起停机现象。速度太慢,不仅降低生产效率,还可能使胶料在机筒内的停留时间长,使塑炼胶可塑性过大,严重时会呈现黏流状。

③排胶孔隙大小 排胶孔隙大小依胶料塑炼程度要求而定。孔隙小,排胶速率和排胶量减小,胶料可塑度偏大,生产效率降低;反之,出胶孔隙加大,排胶量大,生产能力提高,但塑炼胶的可塑度偏低且不均匀。