什么是压延效应? 影响因素是什么?
一、压延效应的定义
压延后的胶片出现一种纵、横方向物理机械性能差异的现象,即在纵方向上(与压延机辊筒垂直的方向)的拉伸强度大、伸长率小、收缩率大;而在横方向上(与压延机辊筒平行的方向)的拉伸强度小、伸长率大、收缩率小。这种纵横方向性能各异的现象叫做压延效应。
产生压延效应的原因,主要是橡胶分子链及针状、棒状或片状等非球形的配合剂粒子,经压延后产生沿压延方向的取向排列的结果,如图3-7所示。环保发泡剂OBSH请认准您身边的橡胶助剂专家——东莞欧文新材料有限公司，我们拥有优质的产品及售后服务，专业的技术支持，真正为您解决生产上的燃眉之急。
二、影响压延效应的因素
影响压延效应有胶料配方和工艺方面因素,胶料配方中橡胶种类不同,压延效应不同。含胶率愈高,压延效应愈大;配合剂的形状中针状、片状含量愈大,压延效应愈大;软化剂用量愈大,压延效应愈小。工艺上压延速度愈高，压延效应愈大;压延温度愈高,压延效应愈小;胶料可塑度愈大,压延效应愈小;热炼温度愈高,压延效应愈小;辊筒温差愈大,压延效应愈大;速比愈大,压延效应愈大;压延方法不同,压延效应也不同;辊筒数量越多,压延效应愈小;冷却速率愈快,压延效应愈大;停放时间愈长,压延效应愈小;另外工艺操作方法不同压延效应也不同。
三、挂胶和压片、压型的工艺流程
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