什么是橡胶的拉伸强度?如何测定拉伸强度?
橡胶拉伸强度用来表征胶料能够抵抗拉伸破坏的极限能力,是指试片拉伸至断裂时单位断面上所承受的负荷,又称批断强度、拉伸强度,单位为兆帕(MPa)。橡胶工业普遍采用拉伸强度指标作为主要物理机械性能标准。
拉伸强度测试试样为哑铃形,可分为1、2、3、4型,其中1型为通用型,各型试样各部位具体尺寸见图4-3和表4-6。对于非标准试样,即取自成品的试样,其狭窄部分的最大厚度规定为:1型试样为3.0mm,2型和3型试样为2.5m,4型试样为2.0mm。环保型发泡剂OBSH请认准您身边的橡胶助剂专家——东莞欧文新材料有限公司，我们拥有优质的产品及售后服务，专业的技术支持，真正为您解决生产上的燃眉之急。
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试样的裁切可采用冲片机,冲片机冲裁试样时应注意以下几点：
①试样裁切的方向,应保持其拉伸受力方向与压延方向一致。
②裁切时用力均匀,不得过猛过大,并以中性肥皂水和洁净的自来水湿润试片(或刀具),若试样一次裁不下来,应将其舍去,不得再重复旧痕进行裁切。
③在试样中部,用标印尺印两条相距等于标距(1型试样为25mm,2型试样为20mm,3、4型试样为10mm)的平行标线,保持每条标线应与试样中心等距。如果使用无接触变形测量装置,则应用适当的打标器,按要求在试样的狭小平行部分,打上两条平行的标线。每条标线应与试样中心等距且与试样长轴方向垂直,试样在进行标记时,不应发生变形。
④用厚度计测量试样标距内的厚度。应测量三点:一点在试样工作部分的中心处,另两点在两条标线的附近,取3个测量值的中值为工作部分的厚度值。在任何一个哑铃状试样中,狭小平行部分的3个厚度值不应超过中位数的2%,若2组试样进行对比,每组厚度中位数不应超出2组的厚度中位数的7.5%。
拉伸试验测试步骤如下：
①检查设备仪器是否处于正常状态,准备设备仪器、相关工具,清理环境。
②开机并进行基本设定,如按估计负荷调整调力值量程大小及调节拉伸速度等。
③将试样对称并垂直地夹于上下夹持器上,开动机器,使夹持器以规定的速度拉伸试样,并用测伸指针、标尺或自动跟踪试样的工具标线。
④记录试样标距拉伸至一定伸长率时(可换成一定标长)的负荷(如100%、300%等)、扯断时(或最大)负荷及扯断标距长度(或伸长率)。
⑤测定定应力伸长率时,可将试样的原始截面乘以给定的应力,计算出试样所需的负荷,拉伸试样至该负荷值时,立刻记录下试样的伸长率。
⑥测定永久变形时,将断裂后的试样放置3min,再把断裂的两部分吻合在一起,用刻度为0.5mm的量具测量试样的标距。
通过式(4-9)计算拉伸强度Ts。
TS=Fm/hb (4-9)
式中 TS——拉伸强度,MPa
Fm——记录的最大力,N;
b——试样工作部分的宽度(裁刀狭小平行部分宽度),mm;
h——试样工作部分厚度,mm。
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