乙烯丙烯酸酯橡胶的性能
(1)耐热性能 VAMAC的耐热性能比CR、NBR胶高50℃,比CSM高25℃。如果以最终伸长率达到50%,同时保持屈挠180°能力的时间作为“使用寿命”的话,VAMAC在120℃使用可超过18个月,在170℃可超过6个星期。当温度高达190200℃也可连续使用,但使用寿命只有数天, VAMAC的老化是交联脆化不是返原过程。 VAMAC的 ASTMI2000的分类是EE或EF。
(2)耐流体性能 VAMAC硫化胶对烃类润滑油、液压油和润滑脂有很好的抗耐性,特别是丙烯酸甲酯含量高的 VAMAC更好。ASTM3油150℃,70h的体积膨胀值,低丙烯酸甲酯含量型大约是50%,高丙烯酸甲酯含量型大约是30%。二段硫化的VAMAC125℃耐油性比CR、CSM更接近NBR。 VAMAC对水和乙二醇的抗耐性也很好,但某些冷却液的添加剂可能引起含硫化交联点单体型的 VAMAC的降解脆化VAMAC不适合接触非矿物油制动液、酯和酮。对汽油的抗耐性差,耐柴油和煤油却很好。
(3)低温性能 低丙烯酸甲酯、没加增塑剂的 VAMAC中硬度胶料在-40℃下，一般只能经受180°的屈挠试验,这对耐热弹性体来说是好的。(环保促进剂-欧文新材料)低温柔性可通过添加酯类增塑剂来提高,在一40℃扭转模量值低于15MPa是可以达到的。添加增塑剂的高丙烯酸甲酯含量的 VAMAC同一般丙烯酸甲酯含量的 VAMAC相比在柔性方面失去可忽略不计。
(4)压缩永久变形性能 采用胺类硫化的 VAMAC三聚物二段硫化后的压缩水久变形很好,150℃,70h的压缩永久变形值低于20%。相反采用过氧化物硫化,二段硫化或不二段硫化其压缩永久变形性能较差。胺类硫化不进行二段硫化只有中等的压缩水久变形。然而,不含硫化点单体的二聚物采用过氧化物不进行二段硫化就具有较好的压缩永久变形。
(5)抗屈挠性能 只要使用中等量的填充并且硫化程度不太高, VAMAC胶料就具有很好的屈挠性能。二段硫化的胶料表明了压缩永久变形和屈挠性能之间有非常好的平衡。 VAMAC三聚物在100℃(行程57mm) Demattia屈挠寿命超过250千周。其压缩永久变形150℃,70h为20%。 VAMAC二聚物由于使用过氧化物硫化抗屈挠性能较差。
(6)阻燃性能 VAMAC本身不阻燃,当接触火焰时放出大量的水、一氧化碳、二氧化碳,其聚合物并不分解放出腐蚀性气体。其阻燃性可通过添加十溴二苯醚或三氧化锑并用加以改善。应当注意,若大量使用三氧化锑(大于10份),将影响耐热性,而十溴二苯醚会放出卤素于废气中。 VAMAC最重要的特点是它与水合氧化铝反应的能力这种聚合物氧化铝结合会使硫化胶具有良好的阻燃性,消除腐蚀性气体,以及很多用途中所要求的非常低的成烟密度。
图4-2 VAMAC与丁基橡胶橡胶振动阻尼比较
(7)阻尼性能 VAMAC是具有独特的不受温度(-30~160℃)影响的较高的振动阻尼能a力。虽然配方变化对阻尼性能没有大的影响,但中等填充量和使用某些低温增塑剂具有最好的阻0.004080120尼性能。同具有良好的阻尼性能的丁基橡胶比较,温度℃VAMAC胶料在较高的温度下保持阻尼性能,并且在材料的温度限度内,阻尼性能实际上不受温图42 VAMAC与丁基橡胶振动阻尼比较度热老化的影响。当然 VAMAC的耐油性比丁基1 VAMAC;2一丁基橡胶橡胶好得多(见图4-2)。
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