VAMAC分为二聚物和三聚物两大类。二聚物是由乙烯和丙烯酸甲酯聚合而成,三聚物是在二聚物的基础上引入一个能同某些胺起反应的羧基第三单体作为硫化交联点。化学结构式为:
维马克的配合原则类似于传统的配合技术。硫化剂、填充剂、抗降解剂、增塑剂和加工助剂(橡胶促进剂-欧文新材料)均使用。
(1) VAMAC的品种及牌号 VAMAC三聚物的牌号是 VAMAC G、HG和较高丙烯酸甲酯含量的 VAMAC LS(低溶胀)。HG牌号具有较高的生胶强度和较高的黏度以改进加工性能。特别重要的是该生胶可填充大量的增塑剂。二聚物有两个牌号 VAMACD和DLS。当不希望进行二段硫化或试图接触胺类添加剂以及避免以后脆化危险的用途时,应考虑用 VAMAC D和DLS。 VAMAC N-123是三聚物彩色胶料母胶,它选用矿物填料,专门用于电缆产品,配方是以123份母胶为基础。
(2)防老剂 三聚物VAMAC G/HG/LS需要添加2份半污染的二苯胺抗氧剂,N123配方需要添加2份非污染苯酚抗氧剂。二聚物仅需1份 Naugard45。在 VAMAC配方中不需要抗臭氧剂。
(3)填充剂 炭黑是 VAMAC的常用填充剂,炭黑对热老化性能没有影响并对压缩永久变形和屈挠性能有利。 VAMAC配方大多使用N762、N774SRF炭黑或N50FEF炭黑及N683APF炭黑。无论有没有增塑剂,FEF或APF炭黑均有良好的补强性能。高补强炭黑像ISAF在没有增塑剂时补强效果最好。MT炭黑可以用作填充剂和释剂。无机填料像气相二氧化硅、沉淀碳酸钙、硫酸钡均可使用氢氧化铝常用作 VAMAC的阻燃填充剂。但是用这种填充剂最终的热老化性能将被降低,而且胶料的定伸应力一般会随时间而增加,这是由于在氢氧化铝的影响下,聚物中离子型交联所致,这可通过调整达到稳定状态。
(4)增塑剂 选择非挥发性的增塑剂是非常重要的,并在可望最高使用温度下具有热稳定性。如果必须保证 VAMAC的热老化性能不受增塑剂的影响, VAMAC的增剂选择就会受到限制,大多类型的增塑剂是相溶的,并在高达180℃时是有效的,但是这些增塑剂对改善低温柔性不是很有效。一种常用的中等挥发性的低温增塑剂癸二酸二辛酯在一50℃地区具有很好的效果,但是它有一个125~135℃的上限温度。 VAMAC最有效的增塑剂,特别在汽车应用方面是醚/酯型混合物,像 Nycoflex ADB30,ThayTP759和 Adekaciser Rs735,这些增塑剂能够达到大约-45~175℃的温度范围。
(5)硫化体系 VAMAC三聚物大多采用一种伯二胺( Diak No.1)和一种胍并用进行硫化,通过聚合物链上羧酸点的反应形成永久交联, Diak No1用量的小量变化和不同种类的胍能够有效地突出改善某些性能,如压缩永久变形和抗屈挠性能。可以代替Diak No1的其他硫化剂是三亚乙基四胺, Vulcofac CA64及亚基二苯胺(MDA),过氧化物体系可以用来硫化 VAMAC三聚物,特别适用于希望采用快速硫化的电缆产品反常的是采用过氧化物硫化其压缩永久变形差, Diak No.1和DOTG并用可得到较好的压缩永久变形。VAMAC二聚物只能通过氧化物硫化,并且硫化脱模的问题较少。压缩永久变形性能通过改善可以好于不进行二段硫化的 VAMAC三聚物。VAMAC可用来制造非常厚的模压制品,但要求 Diak No,胍体系一个特殊的改变,即采用一种脂肪酸胺 Armeen2C代替体系中的胍。